不同基材的表面處理方式：

    混凝土、水泥及細石水泥砂漿基材

    采用地面磨削機整體打磨或采用拋丸處理；然后用真空吸塵器吸盡灰塵。此法可去除表面浮塵、獲得均一的表面粗糙度以利涂層附著。

    基材檢查、缺陷的處理與修復平整度

    用2米平直尺檢查，測量離地間隙。平整度優：間隙≤2mm；中等：間隙2-4mm；差：間隙≥4mm。

    檢測時對高處及低凹處進行標記,高處重點打磨，低凹處采用樹脂砂漿填補；地坪涂層加厚以增少平整度落差。

    基材強度及表面疏松度用強度測試儀測試、用金屬物體或硬刷刮刷，如強度差，起砂起塵嚴重，宜采取特別措施。

    去除強度不足的混凝土，重新澆筑；打磨去除表面松散部分，真空吸塵器吸盡灰塵，采用強滲透性的FPP501打底；設計較厚（≥3mm）的樹脂砂漿增強層或涂層間鋪貼玻璃纖維布增強。

    有無防水層及基材含水率

    向業主或土建施工商了解底層混凝土是否施工了防水層,觀察該區域的地下水位高低；采用含水率測定儀測定含水率；用不透氣的薄膜鋪貼于地面，四周用膠帶密封，24小時后觀察薄膜內有無凝結水珠及地面有無潮濕現象。

    加強通風，延長養護期，局部可采用烘干；選用透氣性好的水性環氧地坪；采用抗返潮底漆（效果待驗證）。

    表面裂縫

    目測檢驗

    沿縫切割成V字形，用無溶劑樹脂砂漿填補；

    空鼓

    用小錘敲擊檢查，對空鼓處作好標記。

    將空鼓處切縫或打孔灌注FPP501；將空鼓處去除，重新澆筑水泥砂漿或用無溶劑樹脂砂漿修補。

    油污地面

    實地觀察油污污染程度，包括浸蝕年限、油污滲透深度及污染面積等；如油污只存在于表面，可采用油污清洗劑或溶劑清洗去除；

    薄層油污層（≤2mm）可采用銑刨機整體去除；局部油污可采用火槍燒除；

    厚重油污層：整體去除后重新澆筑混凝土或采用銑刨機整體去除。

    水磨石、硬化耐磨地面、大理石與花崗石表面

    實地觀察表面污染程度、光潔度，是否打過蠟或存在養護劑。

    采用去蠟水清洗去除蠟層；采用清洗劑或溶劑去除油污；采用磨削機（配金剛研磨刀）整體打磨以去除表面雜物和獲得均一粗糙的表面以利涂層附著。

    鋼結構平臺實地觀察銹蝕程度及清潔度

    采用動力工具除銹達GB8923St2級及以上，采用溶劑去除表面油污，去除灰塵和雜物。

    舊涂層實地觀察舊涂層損壞情況、涂層附著是否牢固、舊涂層厚度及表面污染情況

    修復：去除附著不牢的舊涂層，對損壞處涂刷一道封閉底漆，然后用樹脂砂漿補平，在去除表面污染物和灰塵后，整體涂裝地坪面漆；重新施工：采用切削機（舊涂層在1mm以下時）或銑刨機(舊涂層在1mm以上時)整體面徹底去除舊涂層,然后按設計要求重新施工樹脂地坪。防水層的施工建議對于地下水位較高的底層，混凝土應施工防水層，否則易因滲透壓引起樹脂涂層鼓泡而脫層破壞。

    防水層的施工

    方法一：在回填土上鋪細砂，并鋪設塑料膜，膜搭接寬度不小于10cm，然后澆筑混凝土；

    方法二：在混凝土基面施工1.5-2mm防水涂料,然后再施工保護層。

    沉降縫、結構縫和伸縮縫的處理：

    在施工非彈性樹脂地坪（玻纖增強型除外）時，因地面沉降及基層熱脹冷縮而易出現沉降縫及伸縮縫。對于大面積分塊澆筑的混凝土結構，如不采取適當處理措施，地坪涂層在原沉降縫、結構縫和伸縮縫處的開裂將難以避免。實地考察基材結構（鋼筋混凝土、鋼絲網加強混凝土、混凝土找平層鋪設玻纖布等），了解可能因地面沉降、熱脹冷縮而出現縫隙導致地坪涂層開裂的地方；與業主協商對這些縫隙的處理方式。

    常用處理方式如下：

    土建施工時，將這些縫設計隱藏于隔斷下；如果允許，用無溶劑樹脂砂漿填補，然后施工地坪涂層，不留縫（后期可能出現開裂）；如果允許，將縫隙予以保留或地坪施工完畢后重新切割和修飾；將縫隙予以保留或地坪施工完畢后重新切割和修飾整齊，然后用彈性膠灌注。